如何手工快速脱棉籽
菌袋脱袋的方法是什么？
菌袋脱袋的方法是什么？
灰树花原种长好后供扩接栽培袋，发菌成熟后脱袋覆土或不脱袋覆土出菇。
在阔叶树木屑中添加20%～30%经过处理（参见营养条件）的针叶树木屑，对灰树花产量影响不大。木屑要过孔径5毫米筛，清除杂物及尖刺木片，以免穿破料袋。灰树花发菌需要较多的氧气，木屑的粒径大小对通气有影响，因此在细木屑中添加30%左右的粗木屑（玉米粒大小）。辅料以麸皮和玉米粉搭配使用较好，麸皮与玉米粉的比例为1∶2。此外，新培养料中混入20%～30%出过灰树花的旧菌糠，有5%～10%增产效果。这可能是旧菌糠含有某些促进灰树花增产的因子，有待于进一步研究。在培养料中添加10%～20%的果园土也可促进出菇。
根据灰树花的适宜出菇期确定菌袋生产期。华北地区一般在4月份脱袋栽培，须在3月份制备菌袋。如果生产量大，发菌室不够用，也可提前到10月份利用秋温发菌，灰树花菌丝耐寒，菌袋可越冬贮存。菌袋的生产程序如下：
（一）培养料配方
1.传统配方 阔叶树木屑（粗细1∶3）75%，麸皮玉米粉1∶2混合物23%，糖1%，石膏粉1%，含水量调至60%～63%。pH5.5～6.5。
2.加棉籽壳 阔叶树木屑50%，棉籽壳30%，麸皮玉米粉1∶2混合物18%，糖1%，石膏粉1%，含水量调至60%～63%，pH5.5～6.5。此配方加入棉籽壳，营养及保水性能提高，产率较高。
3.加果园土 阔叶树木屑30%，棉籽壳30%，麸皮20%，玉米粉5%，果园表土13%，糖1%，石膏粉1%，含水量调至63%，pH自然。此配方原基分化好、产率较高。
4.加栗壳（或栗苞）经堆制发酵软化的粉碎栗壳（栗苞）17%，阔叶树木屑17%，棉籽壳34%，麸皮10%，玉米粉10%，糖1%，石膏粉1%，细土10%，含水量调至63%，pH自然。此配方成品菇率提高。
5.加出菇残料 阔叶树木屑20%，灰树花残料（或香菇菌糠）30%，棉籽壳30%，麸皮玉米粉1∶2混合物18%，糖1%，石膏粉1%，含水量调至60%～63%，pH5.5～6.5。此配方发菌较快，出菇早于其他配方10余天且菇质优。
6.加针叶树木屑 阔叶树木屑50%，针叶树木屑（已处理）30%，麸皮、玉米粉1∶2混合物18%，糖1%，石膏粉1%，含水量调至60%～63%，pH5.5～6.5。
7.加玉米芯 阔叶树木屑50%，玉米芯（粗粒）30%，麸皮、玉米粉1∶2混合物18%，糖1%，石膏粉1%，含水量调至60%～63%，pH5.5～6.5。
8.稻草（或麦秸）配方 切碎3～5厘米的稻草（或麦秸）80%，用石灰水浸透并发酵后，加麸皮10%，玉米粉8%，糖1%，石膏粉1%，含水量调至60%～63%，pH6.5左右。
确定配方后，将主料称好，混在一起搅拌均匀（按配方要求决定是否发酵），再将麸皮、玉米粉、红糖、石膏等辅料随水拌入料中，料水比为1∶1.2至1∶1.3，即含水量要求达到60%～63%。拌好料后堆闷1小时左右，用手抓一把料用力紧握，指缝有水渗出但不滴下为适。培养料的含水量要特别注意，合适与否对菌袋发菌的成功率有重要影响。含水量适宜，菌丝生长健壮，现蕾早，出菇快。料过湿则缺氧发菌慢，过干则出菇困难产量低。必须强调拌料均匀，不能有干料团，否则灭菌不彻底而发生杂菌。
（二）菌袋制备
1.装袋 选用耐高温的聚乙烯或聚丙烯塑料袋，脱袋覆土栽培的料袋较小，装湿料1千克左右，袋的规格一般为18厘米×34厘米，厚0.05毫米。不脱袋覆土栽培的料袋较大，装湿料1.5～2千克，袋的规格一般为22厘米×40厘米，厚0.06毫米。可购买成品袋，也可购进筒料，裁割成标准长度，袋的一端用蜡烛烧熔密封或用细纤维绑扎。购买塑料袋时，必须选用正式厂家的产品，并且进行过试验之后，达到技术要求，确实没有质量问题时，才可以大批量装袋生产，千万不可图省钱，购买质量差的再生塑料而造成严重损失。装袋操作如下：
（1）将料面按平压实，手拿菌袋稍用力，松手后指印应能恢复，表面平滑无褶。
（2）套环加塞，主要目的是棉塞有利于菌袋内外气体交换，发菌显著快于不加套环加塞的对照，因而染菌率较低，出菇也早10天以上，而且菇大质优。套袋时环的小口朝上，大口朝下，塑料袋由下向上穿出，袋口向环外侧翻转，用大拇指在塑料环中间扭转一周，使塑料袋紧贴于套环内壁，这样便于接种。棉塞上加纸盖防湿，用胶皮筋扎紧。
（3）装料时注意，一是调整料的水分，上下拌匀。二是检出硬物如木棍、铁钉等，以免扎坏菌袋。三是装好的菌袋要轻拿轻放，袋口向上，不能乱堆挤压，以防菌袋变形或脱塞。
2.灭菌 灰树花要求熟料栽培，即培养料装袋后必须经灭菌才能接种（详见灭菌设备）。
3.接种（参见原种制备）接种量一般为每袋接入菌种15～20克，一瓶容量500毫升的原种，一般可接20～30个栽培袋。
4.培养 操作基本与原种生产相同，但由于栽培袋生产量大，须保证培养室空气新鲜。生产实践表明，灰树花是一种强好氧的菇类，因此通风换气是灰树花发菌过程中一个不可忽视的环节。发菌室如果单独强调保温而透气不良，则菌丝生长速度缓慢，颜色发黄，生长线平齐，表现干枯，易感染杂菌。因此，必须强调通风换气。此外，还要注意保湿，在温度较高，通风大的情况下，发菌室内容易过度干燥，引起培养料失水，影响菌丝的正常生长。因此，要随时注意培养室内空气相对湿度的调节，一般要求培养室内空气湿度达到50%～60%左右，每次调节湿度应喷洒药液如高锰酸钾水溶液或1%～3%来苏儿溶液，结合消毒调节湿度。湿度过高易引起杂菌污染，可用石灰粉撒于地面吸湿消毒。
5.检查 菌袋污染大致有以下几种类型：
（1）袋口料面染菌及其原因 菌袋接种后3～7天，袋口料面常出现杂菌，且污染的速度较快，杂菌种类以木霉、毛霉为最多。污染原因主要是：一是原种本身带有杂菌。二是接种操作不当。三是棉塞潮湿发霉，杂菌孢子从袋口部位侵入。
（2）菌袋周身或底部污染 这类污染面积小，零散发生。细致检查可以发现污染区的袋壁有破损或微孔，杂菌以孔为中心，向周围辐射。多因菌袋运输方法不当造成菌袋破损，或因塑料袋质量不合格，高温灭菌造成大范围的破损。另外，有时菌袋没有微孔现象，也出现斑状的污染区，并伴有酸臭味，这是灭菌不彻底引起的细菌或酵母菌污染。
（3）菌丝干枯发黄、生长缓慢或停滞 菌袋中下部出现黄色粉末状杂菌感染，多在发菌阶段的后期发生。这种情况多是发菌室内温度过高，超过29℃或多日维持在26℃左右，空气干热抑制了菌丝正常生长，使菌丝老化而染杂菌。
此外，还有各种各样杂菌污染的情况，要及时检查，具体分析，查找原因，提出处理意见。
6.优质菌袋标准 在发菌条件适宜的情况下，小袋经25～30天、大袋经40～50天发满菌，菌袋口处有不规则突起或灰树花原基，菌袋周身白色。质量标准如下：①栽培袋在正常菌龄期内发满袋，菌丝洁白、粗壮。②无杂菌斑块，无任何括抗线存在。③手捏栽培袋有硬度，袋中间无松软感。④发满菌后，有少量原基形成。
7.栽培袋的贮存 采用仿野生露地栽培法的栽培袋，发满菌后若不到出菇季节，可入库临时贮存。贮存最好在低温条件下进行，在-5～-2℃冷冻可贮存2～3个月；0～3℃可贮存1～2个月；6～10℃可贮存15～30天；10℃以上贮存不要超过1个月。
贮存以层架直放为佳，因场地限制需堆放贮存时应掌握堆高不要超过1米，堆放时袋口相对，形成一条通气道。室内湿度和温度大时要在堆垛后普撒石灰粉以避免污染。贮存过程中还要防止鼠害发生，并定期检查室内温度和菌丝变化。贮存有困难时，可提前做畦下地，但不要在低温时过早增加湿度，待温度适宜时再按出菇处理。
不破坏外壳怎么提炼油？
不破坏外壳用浸出法提炼油。
浸出法：浸出法是一种制油工艺。其理论依据是萃取原理，它于1843年起源于法国，是一种安全卫生、科学先进的制油工艺。现在工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高，而且粕的质量高，用于饲料行业饲养效果好。
国家专门为油料加工安排生产的专用溶剂油，以其自身成分特点，能够保证其与油脂彻底分离脱除。浸出法是利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用有机溶剂（一般情况下是正己烷）和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来。然后通过加热汽提的方法，脱除油脂中溶剂。通过这种方法，可以将油料残渣中的残油降低至1%率以内。以大豆为例，浸出法比压榨法的出油率要高50%。
浸出法制油工艺
（1）浸出法制油工艺的分类按操作，浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出：
①间歇式浸出 料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。
②连续式浸出 料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。
按接触，浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出：
③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。
④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出，属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。
⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出，属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。
（2）浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出：
①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。
②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂，再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。
（3）浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既先进又合理的工艺流程。选择工艺流程的依据是：
①根据原料的品种和性质进行选择 根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；
若加工油菜籽，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；
根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述，油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料，故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低，则应采用一次浸出工艺。